نظرة عامة على المنتج
يستخدم حزام نقل الأراميد عالي القوة هيكلًا عاليًا من ألياف الأراميد - (سداة الأراميد الاصطناعية مع لحمة EP/NN) تم تصميمها للتعامل مع -التوتر العالي، والتعامل مع المواد السائبة لمسافات طويلة-. تم تصميم هذا البناء ليكون -بديلاً عالي الأداء لأحزمة الحبال الفولاذية التقليدية، وهو يزيل مخاطر التآكل الداخلي، ويقلل الحمل الإجمالي للحزام بنسبة تصل إلى 35%، ويحافظ على معدلات شد ثابتة تتراوح من 630 نيوتن/مم إلى 4000 نيوتن/مم. تم تحسين الحزام ليناسب مناطق السقوط عالية التأثير-ومسارات النقل البرية الشديدة، حيث يوفر استطالة تشغيلية أقل من 1.5%، وقدرة فائقة على المرور، وكفاءة لصق ديناميكية تتجاوز 90%.
الميزات الرئيسية
نسبة القوة العالية-إلى-الوزن:تقلل كتلة الهيكل المنخفضة من استهلاك طاقة المحرك المستمر، وتقلل من متطلبات عزم الدوران عند بدء التشغيل، وتطيل عمر خدمة بكرات الناقل والمحامل.
مناعة التآكل:تعمل خيوط الأراميد غير المعدنية- على التخلص من الرطوبة- الناتجة عن الصدأ والتدهور الداخلي للهيكل الذي يحدث عادةً بسبب تلف أغطية الأسلاك الفولاذية.
استطالة تشغيلية منخفضة:تعمل الهياكل ذات المعامل العالية- على تقييد التمدد تحت الحمل الأقصى، مما يقلل من -متطلبات حركة السفر في التركيبات البرية المركزية الطويلة-.
مقاومة الصدمات الفائقة:تمتص المرونة العالية قطرات الصخور الثقيلة وتأثيرات النقاط بشكل أكثر فعالية من الكابلات الفولاذية الصلبة، مما يقلل من معدلات ثقب وكدمات الهيكل.
كفاءة لصق موثوقة:متوافق مع تقنيات الربط القياسية بالأصابع والخطوات-، مما يحقق نقاط قوة ديناميكية للمفاصل يمكن مقارنتها بمكافئات الأسلاك الفولاذية.
تقليل تآكل البكرة:تسمح صلابة الانحناء المنخفضة بأقطار بكرة طرفية أصغر وتقلل من مقاومة الاحتكاك ضد البكرات الوسيطة.
المواصفات الفنية
|
المعلمة التقنية |
نطاق المواصفات / قياسي |
|
نطاق قوة الشد |
630 نيوتن/مم إلى 4000 نيوتن/مم |
|
عرض الحزام القياسي |
500 ملم إلى 2400 ملم |
|
مادة الذبيحة |
الأراميد (الاعوجاج) + EP / NN (اللحمة) |
|
تغطية درجات المطاط |
دين ص، ث، X، ك؛ RMA الصف 1/2؛ مثبطات اللهب (MTS) |
|
سمك الغطاء |
الأعلى: 3.0 ملم - 10.0 ملم / الأسفل: 1.5 ملم - 6.0 ملم |
|
استطالة عند كسر الحمل |
<= 1.5% (at nominal working load) |
|
درجة حرارة التشغيل |
-40 درجة إلى +85 درجة (قياسية)؛ تصل إلى +150 درجة (درجة مقاومة للحرارة) |
|
معايير الامتثال |
ISO 15356، DIN 22102، AS 1332، RMA |
هيكل الحزام
- [ Top Rubber Cover ] --->التآكل / التأثير / مقاومة للحرارة
- [ Aramid Fabric ] --->ارتفاع-معامل الحمل-هيكل المحمل
- [ Breaker Layer ] --->شبكة حماية من الصدمات الاختيارية
- [ Bottom Rubber Cover ] ->البكرة-الاحتكاك الجانبي ومقاومة الانثناء
الغطاء العلوي:مركب مطاطي متخصص يحمي الذبيحة من المواد السائبة الكاشطة والتلاعب والتعرض البيئي.
جثة الأراميد:نسيج منسوج من الأراميد متعدد -طبقات أو مفردة-طبقات عالية- يوفر قوة شد طولية ومقاومة للتمزق.
طبقة الكسارة (اختياري):افتح-طبقة شبكة من النايلون أو سلك الأراميد تم إدخالها أسفل الغطاء العلوي لمنع التمزق العرضي واختراق الصدمات.
طبقة مقشودة / -طبقات مطاطية:مصفوفة مطاطية عالية الالتصاق- تضمن نقل الحمل بشكل موحد بين الطبقات وتمنع التصفيح.
الغطاء السفلي:مركب مطاطي مقاوم للاحتكاك المنخفض-ومرن- تم تصميمه لتحقيق قبضة مثالية على بكرات المحرك والانتقال السلس عبر مجموعات التباطؤ.
المواد والبناء
خيوط خيوط الأراميد:توفر ألياف الأراميد الاصطناعية-عالية المتانة معامل شد عاليًا مع مرونة تخميد-الاهتزاز.
خيوط اللحمة:-بوليستر (EP) أو نايلون (NN) عالي المتانة يوفر صلابة عرضية، وقوة تثبيت للمثبتات، وإمكانية المرور.
مركبات التغطية:خليط من المطاط الطبيعي (NR)، ومطاط الستايرين-البوتادين (SBR)، والإيثيلين-البروبيلين ديين مونومر (EPDM) المُصمم لخصائص تآكل محددة.
التقويم والترابط:Multi-stage calendar lines apply rubber penetration into individual aramid filaments, achieving peel adhesion values >= 12 نيوتن/مم بين الطبقات.
عملية المعالجة:تحافظ عملية الفلكنة بالضغط الدوار المستمر على ضغط موحد ودرجة حرارة موحدة عبر طول الحزام بالكامل، مما يزيل عدم انتظام المعالجة.
أداء
مقاومة التعب:يتحمل ترددات الانحناء العالية فوق البكرات الطرفية وبكرات القيادة دون إجهاد الهيكل أو مخاطر سحب الأسلاك للخارج.
مقاومة انتشار المسيل للدموع:تمنع خيوط اللحمة المتداخلة انتشار التمزق الطولي الناتج عن المعدن المتشرد أو انحشار المزلق.
كفاءة الطاقة:يؤدي تقليل الحمل الساكن للحزام إلى تقليل استهلاك الطاقة المستمر بنسبة 4% إلى 8% في أنظمة النقل البري الطويلة.
مقاومة الرطوبة:منيعة لدخول المياه. محصن تمامًا ضد ظاهرة "انفجار الصدأ" المرتبطة بأغطية الأسلاك الفولاذية التالفة.
التطبيقات
التعدين تحت الأرض والمفتوح-التعدين:النقل البري لمسافات طويلة-لمسافة-من-مناجم النحاس وخام الحديد والفحم وخام الذهب.
الأسمنت والركام:نقل عالي التأثير للحجر الجيري والكلنكر والجرانيت الكاشط والخبث المسحوق.
الموانئ والمحطات البحرية:أنظمة استخلاص وتحميل السفن وتكديسها-عالية السعة-تتعامل مع الفحم السائب والبوكسيت والأسمدة.
توليد الطاقة:تتطلب أنظمة معالجة الفحم في ساحة الوقود التشغيل المستمر والموثوقية العالية.
توافق نظام الناقل
هندسة لفة المهمل:متوافق تمامًا مع مجموعات التباطؤ القياسية 20 درجة و35 درجة و45 درجة بسبب المرونة العرضية الفائقة.
مسافات الانتقال:يتطلب مناطق انتقال أقصر من أحزمة الحبل الفولاذية ذات التصنيف المكافئ بسبب انخفاض صلابة الانحناء.
متطلبات البكرة:مناسبة لأقطار البكرة القياسية؛ يسمح بالتعديل التحديثي المباشر في تكوينات ناقل السلك النسيجي الحالي-الأساسي أو الفولاذي-.
أنظمة التنظيف:متوافق مع كاشطات الشفرة الأولية/الثانوية من مادة البولي يوريثين ومنظفات الفرشاة الدوارة دون تدهور السطح.
دليل اختيار المنتج
تحديد التوتر التشغيلي:حساب الحد الأقصى لتوتر العمل (Tmax) بما في ذلك تسريع بدء التشغيل وأحمال الذروة الديناميكية.
حدد تصنيف الذبيحة:اختر قوة الشد الاسمية التي توفر عامل أمان لا يقل عن 10:1 للخدمات الصناعية القياسية.
تقييم مركب الغلاف:حدد درجة المطاط بناءً على درجة كشط المادة (DIN W/X)، أو وجود الزيت، أو حدود درجة الحرارة المحيطة.
تحديد سمك:قم بمطابقة مقاييس الغطاء العلوي والسفلي مع حجم كتلة المادة وارتفاع السقوط وتكرار التحميل.
التحقق من هندسة النظام:تأكد من الحد الأدنى لأقطار البكرة وتأكد من -زيادة مسافة السفر بما يتوافق مع معامل الهيكل المحدد.
التصنيع ومراقبة الجودة
تستخدم عمليات الإنتاج خطوطًا آلية لتحضير الأقمشة، وأجهزة تقويم دقيقة متعددة{0}}اللفائف، ومكابس الفلكنة الهيدروليكية المحوسبة بعرض 3.5 متر. تفرض بروتوكولات مراقبة الجودة التحقق الصارم في كل مرحلة:
اختبار المواد الخام:اختبار الشد لدفعات خيوط الأراميد واختبار مقياس الجريان للمركبات المطاطية قبل إطلاقها للإنتاج.
التحقق من الالتصاق:اختبار قوة التقشير الروتيني بين الطبقات والأغطية المطاطية وفقًا للمواصفة ISO 36.
الأبعاد والتشغيل:قياس بالليزر لعرض الحزام، والسمك الإجمالي، وتفاوتات استقامة الحافة عبر كل لفة مصنعة.
X-فحص بالأشعة / بالموجات فوق الصوتية:اختبار غير مدمر-على دفعات التوتر العالي-للتحقق من تجانس الهيكل الداخلي وغياب الشوائب المحتبسة.
المعايير والاختبار
يتم تصنيع واختبار جميع الأحزمة وفقًا للمعايير الصناعية العالمية المعترف بها:
ايزو 15356: سيور ناقلة - سيور نقل نسيج ذبيحة الأراميد للاستخدام العام.
الدين 22102: سيور نقل النسيج - المواصفات والاختبارات ومتطلبات السلامة.
ايزو 36 / ايزو 252: اختبار التصاق الطبقة وغطاءها-لمقاومة تقشير الطبقة-.
إسو 583/دين 22104: مقاومة التمزق الطولي وبروتوكولات اختبار التأثير.
ايزو 340:اختبار معملي لتثبيط اللهب (لتطبيقات التعدين تحت الأرض).
التخصيص
ملفات تعريف العرض والطول:عروض مخصصة من 500 ملم إلى 2400 ملم وأطوال لفة مستمرة تصل إلى 500 متر.
الأغطية المتخصصة:تركيبات مركبة مثبطة للهب - (M41/M50)، ومقاوم للزيت - (OR)، ومقاوم للحرارة - (+150 درجة)، ومركب مقاوم للبرد - (-50 درجة).
تصميم الحافة:حواف مصبوبة أو حواف مقطوعة محكمة الغلق بطبقة حماية من اللثة-للحواف لمنع دخول الرطوبة.
تعريف:علامة تجارية مخصصة للغطاء العلوي المبركن، وعلامات قياس الطول، وتكامل علامة تتبع RFID عند الطلب.
التعبئة والتغليف والتسليم
هيكل التغليف:يتم لف الأحزمة بإحكام حول قلوب فولاذية صلبة، وملفوفة بورق بخار حاجز للرطوبة -شديد التحمل-، ومختومة بطبقة خارجية واقية من البولي إيثيلين المقاوم للأشعة فوق البنفسجية -.
الرفع والمناولة:مجهزة برافعة شوكية قياسية-سروج خشبية يسهل الوصول إليها وقضبان رفع فولاذية للتعامل الآمن مع الرافعة في الموقع.
طرق الشحن:حاويات جافة علوية أو قياسية مفتوحة مقاس 20 قدمًا / 40 قدمًا - للشحن البحري؛ تتوفر حاويات مسطحة لللفائف الرئيسية كبيرة الحجم.
الوثائق المقدمة:بوليصة الشحن، وشهادة المنشأ، وشهادة اختبار المطحنة (MTC)، وقائمة التعبئة المضمنة مع كل شحنة.
التعليمات
س: ما هي الميزة التقنية الأساسية لأحزمة نقل الأراميد مقارنة بأحزمة الحبل الفولاذي؟
ج: توفر أحزمة الأراميد قوة شد مكافئة (630 - 4000 N/mm) بينما يقل وزنها بنسبة تصل إلى 35% عن أحزمة الحبال الفولاذية. يؤدي هذا التخفيض في الوزن إلى تقليل استهلاك طاقة المحرك بشكل مباشر، وتقليل عزم الدوران عند بدء التشغيل، والقضاء على تدهور الصدأ في بيئات التشغيل الرطبة.
س: هل يمكن ربط أحزمة نقل الأراميد باستخدام طرق الفلكنة القياسية؟
ج: نعم. يستخدم الربط تقنيات الوصل-الإصبعية القياسية أو تقنيات الوصل المتدرجة-مع مكابس خاصة للربط-للصمغ والفلكنة. تتجاوز كفاءة المفاصل باستمرار 90% من قوة الكسر المقدرة للحزام.
س: كيف يعمل هيكل الأراميد تحت التحميل الثقيل؟
ج: تتميز ألياف الأراميد بمرونة عالية مقارنة بالكابلات الفولاذية الصلبة. وهذا يمكّن الحزام من امتصاص قطرات الصخور الثقيلة وتأثيرات النقاط بكفاءة، مما يقلل من معدلات ثقب الغطاء العلوي-وكدمات الذبيحة.
س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لأحزمة الأراميد القياسية؟
ج: تعمل الأغطية المطاطية القياسية بشكل مستمر بين -40 درجة و+85 درجة. تتوفر خيارات المركبات المقاومة للحرارة لنقل المواد حتى +150 درجة.
س: هل أحزمة نقل الأراميد مناسبة لتطبيقات التعدين تحت الأرض؟
ج: نعم. عند تحديدها بمركبات غطاء مطاطي -مثبطة للهب ومضادة للكهرباء الساكنة (FRAS)، تتوافق أحزمة الأراميد تمامًا مع لوائح السلامة تحت الأرض ومكافحة-الكهرباء الساكنة.
س: ما هي المعلومات المطلوبة لطلب عرض أسعار رسمي؟
ج: لإنشاء مقترح دقيق، قم بتوفير قوة الشد المطلوبة (N/mm)، وعرض الحزام (mm)، والطول الإجمالي (m)، وسمك الغطاء العلوي/السفلي (mm)، والمواد المنقولة، والحد الأقصى لحجم الكتلة، ومعلمات بيئة التشغيل.

طلب عرض أسعار
لتلقي عرض فني وعروض أسعار مخصصة وفقًا لمواصفات الناقل الخاص بك، أرسل المعلمات التشغيلية أو الرسومات الهندسية مباشرة إلى فريقنا الهندسي على ningshunyx@163.com، أو أكمل نموذج المواصفات أدناه.
الوسم : حزام ناقل الأراميد عالي القوة، الصين حزام ناقل الأراميد عالي القوة المصنعين والموردين والمصنع


